國內(nèi)市場需求增長

近年來，國內(nèi)機床廠憑借自身產(chǎn)品性能的提升及國際局勢帶來的自主可控需求，加速向中高端領(lǐng)域滲透。隨著機床數(shù)控化**的不斷提高及政策導向的引導，機床數(shù)控化進程將會持續(xù)加速，致使國內(nèi)市場對電主軸的需求也不斷增大，我國電主軸市場將會處于快速發(fā)展階段。

2021－2023年，我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)增長，分別達到了3760億元、3825億元和4016億元，同比增長率分別為15.3%、1.7%和5%。國內(nèi)數(shù)控金屬切削機床近年來持續(xù)展現(xiàn)出強勁的增長態(tài)勢，根據(jù)國家統(tǒng)計局公布的規(guī)模以上企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2024年1－6月金屬切削機床產(chǎn)量33.3萬臺，同比增長5.7%。2024年1－6月，金屬加工機床總體進口大幅下降，出口小幅增長，保持貿(mào)易順差。其中進口前五位的金屬加工機床品種分別為加工中心、磨床、特種加工機床、齒輪加工機床和車床，進口金額分別為9.1億美元、4.4億美元、3.8億美元、2.7億美元和2.6億美元，占比分別為33.2%、16%、14%、9.9%和9.7%。從統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，進口的金屬加工機床金額依然很大，特別是加工中心，在一定時間范圍內(nèi)加工中心用電主軸、磨削用電主軸及車削用電主軸將會有比較旺盛的市場需求和進口替代需要。

國際競爭格局分析

在國際競爭中，歐美在電主軸技術(shù)領(lǐng)域占據(jù)著顯著的優(yōu)勢地位。其電主軸技術(shù)水平高超，如上述的德國GMN、瑞士的FISCHER和英國WestWind等，產(chǎn)品具有高可靠性，質(zhì)量穩(wěn)定，這使得歐美電主軸在全球市場上擁有較高的市場占有率。在國內(nèi)電主軸龐大的市場中，中低端電主軸可實現(xiàn)國產(chǎn)化應用，高檔數(shù)控機床用電主軸依然依賴進口。然而，近年來隨著國內(nèi)主軸企業(yè)實力的不斷提升，國內(nèi)電主軸品牌，如廣州昊志機電、洛陽軸研所、無錫博華和江蘇星辰等，開始在國際競爭中嶄露頭角。當前，國內(nèi)電主軸技術(shù)正處在快速發(fā)展的關(guān)鍵時期。國內(nèi)主軸企業(yè)積*投入到技術(shù)創(chuàng)新的浪潮之中，不斷攻克技術(shù)難關(guān)，取得了一系列令人矚目的突破成果。使得國內(nèi)電主軸自主化水平不斷提高，國內(nèi)品牌也逐步進軍全球市場。

不同電主軸的應用及特征

（1）加工中心用電主軸 應用于數(shù)控銑床和加工中心，具備高速、高精度、低速大扭矩特性；具備自動松拉刀功能；具備準速、準停、零速鎖定功能。

（2）磨削用電主軸 用于表面磨削加工機床，以恒扭矩電主軸為主；具備高速、高精度特性；具備高密封性。

（3）數(shù)控車床用電主軸 用于數(shù)控車床，具備高速、高精度、低速大扭矩特性；前后主軸端能安裝相應的動力卡盤或旋轉(zhuǎn)液壓缸，并實現(xiàn)自動松開與拉緊工件功能；具備定速性能以適應螺紋車削。

（4）鉆削用電主軸 應用于鉆孔專用機床，包括印刷電路板、鉆孔機，軸向剛性高；具備高速、高精度特性；印刷電路板鉆孔用電主軸常用空氣動靜壓軸承（即氣浮軸承）。

（5）雕銑用電主軸 用于復雜曲面加工的數(shù)控雕銑機床，包括木工機械，具備高速、高精度特性；換刀便捷；木工機械用電主軸一般使用空氣冷卻，具備高密封性。

（6）特殊用電主軸 特殊用電主軸主要包括拉輾用電主軸、切割用電主軸、離心機用電主軸、試驗機用電主軸及其他用途電主軸。

電主軸市場規(guī)模情況

2019年，國內(nèi)電主軸市場規(guī)模達到44.27億元人民幣，同比上漲約5.6%，我國電主軸市場正處于迅速發(fā)展階段，產(chǎn)能迅速擴張，但中高端產(chǎn)能不足，電主軸國產(chǎn)化還有提升空間。2021年，全球電主軸市場銷售額達到14億美元，電主軸市場保持穩(wěn)定增長，尤其在電子、機械制造、汽車和航空航天領(lǐng)域需求持續(xù)增長。2024年，國內(nèi)加工中心主軸需求量持續(xù)增加，在高精度和高效加工應用下的模具制造和航空航天零部件加工方面需求尤大。隨著數(shù)控機床普及率的提高，機床工具行業(yè)日益增長的需求規(guī)模和持續(xù)加快的產(chǎn)業(yè)升級為電主軸行業(yè)提供了良好的發(fā)展契機和廣闊的發(fā)展空間。